Una volta che il progetto è stato approvato dal cliente, entriamo nella fase di costruzione dello stampo. Qui è possibile scegliere di realizzare uno stampo pilota, una soluzione ideale per testare la qualità del prodotto e apportare eventuali miglioramenti prima di procedere con la produzione definitiva.
La lavorazione dello stampo parte dalla preparazione del blocco di acciaio, selezionato e tagliato con precisione. Segue la foratura e la creazione dei circuiti di raffreddamento, essenziali per garantire una corretta gestione termica durante l’utilizzo.
Successivamente, le impronte di figura prendono forma attraverso processi di fresatura e tornitura, dove ogni dettaglio viene plasmato con accuratezza.
Il nostro impegno per la qualità si riflette nella fase finale. Gli stampi vengono sottoposti a trattamenti termici eseguiti da fornitori certificati, migliorando resistenza e durata. La finitura garantisce che ogni particolare sia perfettamente definito, mentre i controlli dimensionali verificano la conformità dei componenti. Una volta completate queste verifiche, procediamo allo stampaggio dei componenti, consegnando un prodotto finale pronto per l’utilizzo.
Il nostro metodo non si limita alla semplice produzione: accompagniamo il cliente in ogni fase, assicurando qualità, precisione e affidabilità.
01.Creazione del modello 3D
Creiamo modelli matematici CAD 3D con modellatori parasolid con i quali si effettuano prove di montaggio virtuale e simulazioni. Se necessario realizziamo prototipo fisici con stampanti 3D con tecnologie specifiche per ogni applicazione.
02.Costruzione dello Stampo
A seguito dell’approvazione del modello da parte del cliente, si esegue la progettazione ed infine la costruzione dello stampo. Per il cliente che lo desidera è possibile anche, in una prima fase, procedere alla realizzazione di uno stampo pilota.
03.Fase di lavorazione
Preparazione del blocco di acciaio;
Foratura e creazione dei circuiti di raffreddamento;
Sgrossatura delle impronte di figura con lavorazione di fresatura e tornitura
04.Fase finale
Trattamenti termici eseguiti da fornitori certificati;
Finitura con ultimazione della fresatura nei dettagli;
Controlli dimensionali sui singoli componenti dello stampo.
Stampaggio dei componenti
Assistenza per tutta la vita dello Stampo
Offriamo ai nostri clienti la sicurezza di uno stampo garantito, che non corrisponde solo al servizio di messa a punto o di riparazione dello stampo danneggiato, ma anche a qualsiasi tipo di modifica o ulteriore customizzazione sullo stampo esistente.
Lo stampaggio a freddo su nastro è un processo di deformazione plastica che consente di ottenere componenti metallici direttamente da un nastro di metallo, senza l’uso di calore. Grazie a specifici stampi, il materiale viene sagomato con precisione, garantendo alta produttività e costi contenuti.
Il processo è particolarmente adatto per metalli duttili come acciaio, alluminio, rame, ottone e leghe leggere. La scelta del materiale dipende dalle specifiche esigenze del prodotto finale e dalle proprietà meccaniche richieste.
Tra i principali vantaggi ci sono: maggiore velocità di produzione, riduzione dei costi energetici (poiché non è necessario il riscaldamento), elevata precisione dimensionale, qualità superficiale migliorata e riduzione degli scarti di materiale.
Lo stampaggio a freddo su nastro è ampiamente utilizzato in settori come l’automotive (componenti di carrozzeria, parti di motore), l’elettronica (contatti elettrici, supporti metallici), la meccanica di precisione e la produzione di minuterie metalliche per l’industria degli elettrodomestici.